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CNC加工件安裝的好壞是模具加工中的重要問題,它不僅直接影響加工精度、工件安裝的快慢、安穩(wěn)性,還影響制作率的高低。為了保證加工表面與其設計基準間的相對位置精度, CNC加工件安裝時應使加工表面的設計基準相對機床占據(jù)一精確的位置。工件安裝時一定使其設計基準與機床主軸的軸心線重合。那么CNC加工件的安裝方法有哪幾種呢?下面簡單的給大家普及一下:
在各種差異的機床上加工零件時,有各種差異的安裝方式。安裝方式不妨概括為直接找正法、劃線找正法和選用夾具安裝法等3種。
(1)直接找正法
選用這種方式時,CNC加工件在機床上應據(jù)有的精確位置,是經(jīng)過一系列的嘗試而取得的。詳細的方式是將CNC加工件直接裝在機床后,用百分表或劃針盤上的劃針,以目測法更正工件的精確位置,一邊校驗邊找正,直至符合要求。
直接找正法的定位精度和找正的快慢,取決于找正精度、找正方式、找正器材和工人的技藝水平。它的缺點是花費時光多,制作率低 ,且要憑經(jīng)驗操縱,對工人技藝的要求高,故僅用于單件、小批量制作中。其余,對工件的定位精度要求較高時,例如偏差小于0.01-0.05mm時,選用夾具難以抵達要求(因其自身有制造偏差),就一定運用周密量具,并由有較高技藝水平的工人用直接找正法來定位,以抵達精度要求。
(2)劃線找正法
此法是在機床上用劃針按毛坯或半成型物品上所劃的線來找正工件,使其取得精確位置的一種方式。有目共睹,此法要多-道劃線工序。劃出的線自身有肯定寬度,在劃線時又有劃線偏差,更正CNC加工件位置時尚有觀看偏差,因此該法多用于制作批量較小,毛坯精度較低,和大型CNC加工件等不宜運用夾具的粗加工中。
(3)選用夾具安裝法
夾具是機床的一種附加裝置,它在機床上相對刀具的位置在CNC加工件未安裝前已預先調(diào)節(jié)好,所以在加工一批CNC加工件時無須再逐一找正定位,就可以保證加工的技藝要求,既省工又省事,是高效的定位方式,在成批和大制作中平凡使用。
上述就是CNC加工件的安裝方法,歡迎大家前來咨詢。
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